導(dǎo)熱油具有抗熱裂化和化學(xué)氧化的性能,傳熱效率好,散熱快,熱穩(wěn)定性很好。其主要特性是
1.在許用溫度范圍內(nèi),熱穩(wěn)定性較好,結(jié)焦少,使用壽命較長(zhǎng)。
2.在許用溫度范圍內(nèi),導(dǎo)熱性能、流動(dòng)性能及可泵性能良好。
3.低毒無(wú)味,不腐蝕設(shè)備,對(duì)環(huán)境影響很小。
4.凝固點(diǎn)較低,沸點(diǎn)較高,低沸點(diǎn)組分含量較少。在許用溫度范圍內(nèi),蒸汽壓不高,蒸發(fā)損失少。
5.溫度高于70℃時(shí),與空氣接觸會(huì)被強(qiáng)烈氧化,其受熱工作系統(tǒng)需密封,而只允許其在70℃以下的溫度與空氣接觸。
6.受熱后體積膨脹顯著,膨脹率遠(yuǎn)大于水。溫升100℃,體積膨脹率可達(dá)8%~10%。
7.過(guò)熱時(shí)會(huì)發(fā)生裂解或縮合,在容器、管道中結(jié)焦或積碳。
8.混入水或低沸點(diǎn)組分時(shí),受熱后蒸氣壓會(huì)顯著提高。
9.閃點(diǎn)、燃點(diǎn)及自燃點(diǎn)均較高,在許用溫度及密閉狀態(tài)下不會(huì)著火燃燒。
10.根據(jù)用戶多居住的地區(qū)和設(shè)備作業(yè)環(huán)境,建議選擇適宜的低溫性能的導(dǎo)熱油。
可根據(jù)用戶要求設(shè)計(jì)添加熱油冷卻系統(tǒng),以滿足升溫后需要快速降溫的生產(chǎn)工藝要求導(dǎo)熱油爐的安裝與設(shè)計(jì),應(yīng)該嚴(yán)格按照廠方的指導(dǎo),次升溫過(guò)程嚴(yán)格遵守說(shuō)明書(shū),電加熱導(dǎo)熱油爐廠家在啟動(dòng)中應(yīng)充分排放空氣、水蒸汽和羥組分。 熱介質(zhì)導(dǎo)熱油應(yīng)盡量選擇品牌,比如昆侖的320合成導(dǎo)熱油,有特殊要求應(yīng)該征求廠方的意見(jiàn)。導(dǎo)熱油每年化驗(yàn)一次,及時(shí)添加拙劣的成分。
有條件的客戶選擇配置雙泵(一用一備),防止油泵出故障導(dǎo)致導(dǎo)熱油過(guò)熱結(jié).運(yùn)行費(fèi)用低 導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)為液相閉路循環(huán),出油溫度和回油溫度相差20-30度,也就是說(shuō)只加熱20-30度的溫差就能達(dá)到使用溫度。同時(shí)該設(shè)備不需要水處理設(shè)備并且無(wú)蒸汽鍋爐的跑、冒、滴、漏等熱損失,熱利用率很高,與蒸汽鍋爐相比,節(jié)能50%左右。導(dǎo)熱油加熱器由于導(dǎo)熱油加熱系統(tǒng)簡(jiǎn)單,無(wú)水處理設(shè)備及更多的輔助設(shè)備、鍋爐承受低壓力等,所以整個(gè)系統(tǒng)投資較少;
高溫導(dǎo)熱油在熱油爐中循環(huán)傳送熱能,同時(shí)產(chǎn)生膠質(zhì)。膠質(zhì)是粘糊狀的,質(zhì)量好的導(dǎo)熱油能將膠質(zhì)懸浮于油中,在循環(huán)過(guò)程中,可將部分膠質(zhì)通過(guò)過(guò)濾器濾掉。但若有一小部分膠質(zhì)附著在爐管內(nèi)壁,就容易形成結(jié)焦。另外,在導(dǎo)熱油循環(huán)過(guò)程中,若有空氣串入易發(fā)生降解和聚合作用,形成低沸物和高沸物。低沸物可以通過(guò)高位槽排到大氣中,而少量高沸物可以溶解在導(dǎo)熱油中,如果導(dǎo)熱油的溶解度達(dá)到過(guò)飽和狀態(tài),高沸物就會(huì)粘附在管內(nèi)壁,這是結(jié)焦的又一原因。再有,操作溫度超過(guò)其設(shè)計(jì)溫度往往引起自催化熱分解,導(dǎo)致管內(nèi)結(jié)焦。導(dǎo)熱油爐清洗,導(dǎo)熱爐清洗,清洗導(dǎo)熱油爐,熱油爐清洗,導(dǎo)熱油爐怎么清洗,導(dǎo)熱油爐清洗廠。
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